Naniniwala ako na ang lahat ay nakabasa ng maraming nauugnay na pagpapakilala tungkol sa prinsipyo ng pagtatrabaho ng mga laser marking machine. Sa kasalukuyan, karaniwang kinikilala na ang dalawang uri ay thermal processing at cold processing. Tingnan natin ang mga ito nang hiwalay:
Ang unang uri ng "thermal processing": mayroon itong laser beam na may mas mataas na density ng enerhiya (ito ay isang puro daloy ng enerhiya), irradiated sa ibabaw ng materyal na ipoproseso, ang ibabaw ng materyal ay sumisipsip ng enerhiya ng laser, at Bumubuo ng proseso ng thermal excitation sa irradiated area, sa gayon ay Taasan ang temperatura ng materyal na ibabaw (o coating), na nagreresulta sa metamorphosis, pagkatunaw, ablation, evaporation, at iba pang phenomena.
Ang pangalawang uri ng "cold processing": ito ay may napakataas na energy load (ultraviolet) na mga photon, na maaaring masira ang mga kemikal na bono sa mga materyales (lalo na ang mga organikong materyales) o nakapalibot na media, upang maging sanhi ng non-thermal na proseso ng pinsala sa mga materyales. Ang ganitong uri ng malamig na pagpoproseso ay may espesyal na kahalagahan sa pagpoproseso ng pagmamarka ng laser, dahil hindi ito thermal ablation, ngunit isang malamig na pagbabalat na hindi gumagawa ng "thermal damage" na mga side effect at nakakasira ng mga bono ng kemikal, kaya hindi ito nakakapinsala sa panloob na layer at malapit. mga lugar ng naprosesong ibabaw. Gumawa ng heating o thermal deformation at iba pang epekto.
Oras ng post: Peb-27-2023
